| Задачи. 8 вид |
| 1. | Оптимальный размер заказа составляет 356 шт., годовая потребность в комплектующих составляет 800 шт. Тогда интервал времени между заказами составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 2. | Оптимальный размер заказа составляет 800 шт., годовая потребность в комплектующих составляет 2645 шт. Тогда интервал времени между заказами составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 3. | Оптимальный размер заказа составляет 200 шт., годовая потребность в комплектующих составляет 4200 шт. Тогда интервал времени между заказами составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 4. | Оптимальный размер заказа составляет 502 шт., годовая потребность в комплектующих составляет 800 шт. Тогда интервал времени между заказами составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 5. | Оптимальный размер заказа составляет 134 шт., годовая потребность в комплектующих составляет 1350 шт. Тогда интервал времени между заказами составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 6. | Норма расхода провода составляет 5 м на изделие. Программа производства составляет 100 изделий в месяц. Тогда годовая потребность в проводе составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 7. | Норма расхода шайб составляет 8 шт. на изделие. Программа производства составляет 150 изделий в месяц. Тогда годовая потребность в шайбах составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 8. | Норма расхода гаек составляет 15 шт. на изделие. Программа производства составляет 30 изделий в месяц. Тогда годовая потребность в гайках составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 9. | Норма расхода провода составляет 2,4 м на изделие. Программа производства составляет 80 изделий в месяц. Тогда годовая потребность в проводе составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 10. | Норма расхода шайб составляет 25 шт на изделие. Программа производства составляет 50 изделий в месяц. Тогда годовая потребность в проводе составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 11. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 20 руб. Годовая потребность в них - 36 шт. Оптимальный размер партии составляет 12 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 12. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 30 руб. Годовая потребность в них - 36 шт. Оптимальный размер партии составляет 16 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 13. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 20 руб. Годовая потребность в них - 100 шт. Оптимальный размер партии составляет 25 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт.комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 14. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 30 руб. Годовая потребность в них - 48 шт. Оптимальный размер партии составляет 18 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 15. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 50 руб. Годовая потребность в них - 48 шт. Оптимальный размер партии составляет 12 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 16. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 40 руб. Годовая потребность в них - 36 шт. Оптимальный размер партии составляет 20 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 17. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 35 руб. Годовая потребность в них - 48 шт. Оптимальный размер партии составляет 15 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 18. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 40 руб. Годовая потребность в них - 40 шт. Оптимальный размер партии составляет 13 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 19. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 30 руб. Годовая потребность в них - 36 шт. Оптимальный размер партии составляет 20 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 20. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 20 руб. Годовая потребность в них - 100 шт. Оптимальный размер партии составляет 15 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят. узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 21. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 40 руб. Годовая потребность в них - 36 шт. Оптимальный размер партии составляет 25 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 22. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 100 руб. Годовая потребность в них - 50 шт. Оптимальный размер партии составляет 20 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 23. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 80 руб. Годовая потребность в них - 36 шт. Оптимальный размер партии составляет 24 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 24. | Расходы на заказ каждой партии комплектующих составляют 20 руб. Годовая потребность в них - 50 шт. Оптимальный размер партии составляет 30 шт. Тогда затраты на хранение 1 шт. комплектующих составят: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 25. | Производственный процесс изготовления деталей состоит из трех операций, выполняемых на трех станках. Производительность фрезерного станка составляет 250 деталей в смену, токарного станка - 180 деталей в смену, расточного станка - 200 деталей в смену. Потребность в деталях составляет 200 шт. в смену. Тогда пропускная способность технологической цепочки составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 26. | Производственный процесс изготовления деталей состоит из трех операций, выполняемых на трех станках. Производительность фрезерного станка составляет 250 деталей в смену, токарного станка - 150 деталей в смену, расточного станка - 200 деталей в смену. Потребность в деталях составляет 200 шт. в смену. Тогда пропускная способность технологической цепочки составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 27. | Производственный процесс изготовления деталей состоит из трех операций, выполняемых на трех станках. Производительность фрезерного станка составляет 250 деталей в смену, токарного станка - 220 деталей в смену, расточного станка - 200 деталей в смену. Потребность в деталях составляет 250 шт в смену. Тогда пропускная способность технологической цепочки составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 28. | Производственный процесс изготовления деталей состоит из трех операций, выполняемых на трех станках. Производительность фрезерного станка составляет 100 деталей в смену, токарного станка - 180 деталей в смену, расточного станка - 220 деталей в смену. Потребность в деталях составляет 220 шт. в смену, Тогда пропускная способность технологической цепочки составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 29. | Производственный процесс изготовления деталей состоит из трех операций, выполняемых на трех станках. Производительность фрезерного станка составляет 800 деталей в смену, токарного станка - 680 деталей в смену, расточного станка - 400 деталей в смену. Потребность в деталях составляет 200 шт. в смену. Тогда пропускная способность технологической цепочки составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 30. | Производственный процесс изготовления деталей состоит из трех операций, выполняемых на трех станках. Производительность фрезерного станка составляет 350 деталей в смену, токарного станка - 280 деталей в смену, расточного станка - 200 деталей в смену. Потребность в деталях составляет 200 шт. в смену. Тогда пропускная способность технологической цепочки составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 31. | Производственный процесс изготовления деталей состоит из трех операций, выполняемых на трех станках. Производительность фрезерного станка составляет 200 деталей в смену, токарного станка - 180 деталей в смену, расточного станка - 200 деталей в смену. Потребность в деталях составляет 200 шт. в смену. Тогда пропускная способность технологической цепочки составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 32. | Производственный процесс изготовления деталей состоит из трех операций, выполняемых на трех станках. Производительность фрезерного станка составляет 250 деталей в смену, токарного станка - 280 деталей в смену, расточного станка - 230 деталей в смену. Потребность в деталях составляет 200 шт. в смену. Тогда пропускная способность технологической цепочки составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 33. | Производственный процесс изготовления деталей состоит из трех операций, выполняемых на трех станках Производительность фрезерного станка составляет 250 деталей в смену, токарного станка - 200 деталей в смену, расточного станка - 200 деталей в смену. Потребность в деталях составляет 250 шт. в смену. Тогда пропускная способность технологической цепочки составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 34. | Производственный процесс изготовления деталей состоит из трех операций, выполняемых на трех станках. Производительность фрезерного станка составляет 250 деталей в смену, токарного станка - 400 деталей в смену, расточного станка - 300 деталей в смену. Потребность в деталях составляет 200 шт. в смену. Тогда пропускная способность технологической цепочки составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 35. | Производственный процесс изготовления деталей состоит из трех операций, выполняемых на трех станках. Производительность фрезерного станка составляет 250 деталей в смену, токарного станка - 250 деталей в смену, расточного станка - 200 деталей в смену. Потребность в деталях составляет 200 шт. в смену. Тогда пропускная способность технологической цепочки составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 36. | Поточной линии на 120 рабочих мест установлена производственная программа в 200 шт. деталей в год, продолжительность обработки одной детали 2 часа. Фонд времени работы поточной линии 1860 часов. Тогда коэффициент использования поточной линии составляет: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 37. | Поточной линии на 100 рабочих мест установлена производственная программа в 200 шт. деталей в год, продолжительность обработки одной детали 3 часа. Фонд времени работы поточной линии 1860 часов. Тогда коэффициент использования поточной линии составляет: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 38. | Поточной линии на 120 рабочих мест установлена производственная программа в 400 шт. деталей в год, продолжительность обработки одной детали 2 часа. Фонд времени работы поточной линии 1860 часов. Тогда коэффициент использования поточной линии составляет: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 39. | Поточной линии на 20 рабочих мест установлена производственная программа в 670 шт. деталей в год, продолжительность обработки одной детали 1,5 часа. Фонд времени работы поточной линии 1860 часов. Тогда коэффициент использования поточной линии составляет: 21.5%; узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 40. | Поточной линии на 80 рабочих мест установлена производственная программа в 1200 шт. деталей в год, продолжительность обработки одной детали 1,5 часа. Фонд времени работы поточной линии 1860 часов. Тогда коэффициент использования поточной линии составляет: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 41. | Поточной линии на 90 рабочих мест установлена производственная программа в 750 шт. деталей в год, продолжительность обработки одной детали 2 часа. Фонд времени работы поточной линии 1600 часов. Тогда коэффициент использования поточной линии составляет: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 42. | Поточной линии на 75 рабочих мест установлена производственная программа в 480 шт. деталей в год, продолжительность обработки одной детали 1,6 часа. Фонд времени работы поточной линии 1730 часов. Тогда коэффициент использования поточной линии составляет: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 43. | Поточной линии на 120 рабочих мест установлена производственная программа в 200 шт. деталей в год, продолжительность обработки одной детали 2 часа. Фонд времени работы поточной линии 600 часов. Тогда коэффициент использования поточной линии составляет: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 44. | Поточной линии на 75 рабочих мест установлена производственная программа в 730 шт. деталей в год, продолжительность обработки одной детали 2,5 часа. Фонд времени работы поточной линии 1860 часов. Тогда коэффициент использования поточной линии составляет: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 45. | Поточной линии на 50 рабочих мест установлена производственная программа в 475 шт. деталей в год, продолжительность обработки одной детали 1,5 часа. Фонд времени работы поточной линии 1460 часов. Тогда коэффициент использования поточной линии составляет: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 46. | Поточной линии на 76 рабочих мест установлена производственная программа в 750 шт. деталей в год, продолжительность обработки одной детали 1 час. Фонд времени работы поточной линии 750 часов. Тогда коэффициент использования поточной линии составляет: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 47. | В плановом периоде цеху установлено задание выполнить 220000 токарных операций Затраты времени на одну операцию составляют 6 мин. Фонд времени работы одного станка составляет 1860 часов. Тогда количество станков, необходимых для выполнения производственного задания составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 48. | В плановом периоде цеху установлено задание выполнить 200000 токарных операций. Затраты времени на одну операцию составляют 10 мин. Фонд времени работы одного станка составляет 2860 часов. Тогда количество станков, необходимых для выполнения производственного задания составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 49. | В плановом периоде цеху установлено задание выполнить 120000 токарных операций. Затраты времени на одну операцию составляют 6 мин. Фонд времени работы одного станка составляет 1860 часов. Тогда количество станков, необходимых для выполнения производственного задания составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 50. | В плановом периоде цеху установлено задание выполнить 170000 токарных операций. Затраты времени на одну операцию составляют 15 мин. Фонд времени работы одного станка составляет 3860 часов. Тогда количество станков, необходимых для выполнения производственного задания составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 51. | В плановом периоде цеху установлено задание выполнить 150000 токарных операции. Затраты времени на одну операцию составляют 10 мин. Фонд времени работы одного станка составляет 2440 часов. Тогда количество станков, необходимых для выполнения производственного задания составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 52. | В плановом периоде цеху установлено задание выполнить 85000 токарных операции. Затраты времени на одну операцию составляют 12 мин. Фонд времени работы одного станка составляет 1860 часов. Тогда количество станков, необходимых для выполнения производственного задания составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 53. | В плановом периоде цеху установлено задание выполнить 119000 токарных операции. Затраты времени на одну операцию составляют 20 мин. Фонд времени работы одного станка составляет 4200 часов. Тогда количество станков, необходимых для выполнения производственного задания составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 54. | В плановом периоде цеху установлено задание выполнить 28000 токарных операций. Затраты времени на одну операцию составляют 40 мин. Фонд времени работы одного станка составляет 1860 часов. Тогда количество станков, необходимых для выполнения производственного задания составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 55. | В плановом периоде цеху установлено задание выполнить 48000 токарных операций. Затраты времени на одну операцию составляют 15 мин. Фонд времени работы одного станка составляет 2200 часов. Тогда количество станков, необходимых для выполнения производственного задания составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 56. | В плановом периоде цеху установлено задание выполнить 120000 токарных операций. Затраты времени на одну операцию составляют 10 мин. Фонд времени работы одного станка составляет 3200 часов. Тогда количество станков, необходимых для выполнения производственного задания составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 57. | В плановом периоде цеху установлено задание выполнить 220000 токарных операций. Затраты времени на одну операцию составляют 3 мин. Фонд времени работы одного станка составляет 1860 часов. Тогда количество станков, необходимых для выполнения производственного задания составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 58. | В механическом цехе в июне при 22 рабочих днях и 2-х сменном режиме работы работало 10 фрезерных станков. По плану цеху установлено произвести 1600 деталей, нормативная трудоемкость одной детали 2,2 часа. Тогда производственная мощность цеха составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 59. | В механическом цехе в июне при 20 рабочих днях и 2-х сменном режиме работы работало 12 фрезерных станков. По плану цеху установлено произвести 1600 деталей, нормативная трудоемкость одной детали 2 часа. Тогда производственная мощность цеха составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 60. | В механическом цехе в июне при 20 рабочих днях и 3-х сменном режиме работы работало 5 фрезерных станков. По плану цеху установлено произвести 1200 деталей, нормативная трудоемкость одной детали 2,5 часа. Тогда производственная мощность цеха составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 61. | В механическом цехе в июне при 23 рабочих днях и 2-х сменном режиме работы работало 8 фрезерных станков. По плану цеху установлено произвести 800 деталей, нормативная трудоемкость одной детали 1,2 часа. Тогда производственная мощность цеха составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 62. | В механическом цехе в июне при 22 рабочих днях и 2-х сменном режиме работы работало 7 фрезерных станков. По плану цеху установлено произвести 1100 деталей, нормативная трудоемкость одной детали 2 часа. Тогда производственная мощность цеха составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 63. | В механическом цехе в июне при 18 рабочих днях и 2-х сменном режиме работы работало 11 фрезерных станков. По плану цеху установлено произвести 1700 деталей, нормативная трудоемкость одной детали 1,8 часа. Тогда производственная мощность цеха составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 64. | В механическом цехе в июне при 22 рабочих днях и 3-х сменном режиме работы работало 6 фрезерных станков. По плану цеху установлено произвести 1350 деталей, нормативная трудоемкость одной детали 2,8 часа. Тогда производственная мощность цеха составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 65. | В механическом цехе в июне при 20 рабочих днях и 2-х сменном режиме работы работало 10 фрезерных станков. По плану цеху установлено произвести 1400 деталей, нормативная трудоемкость одной детали 2,3 часа. Тогда производственная мощность цеха составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 66. | В механическом цехе в июне при 19 рабочих днях и 2-х сменном режиме работы работало 7 фрезерных станков. По плану цеху установлено произвести 1200 деталей, нормативная трудоемкость одной детали 2 часа. Тогда производственная мощность цеха составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 67. | В механическом цехе в июне при 22 рабочих днях и 3-х сменном режиме работы работало 5 фрезерных станков. По плану цеху установлено произвести 2600 деталей, нормативная трудоемкость одной детали 0,8 часа. Тогда производственная мощность цеха составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 68. | В механическом цехе в июне при 19 рабочих днях и 2-х сменном режиме работы работало 7 фрезерных станков. По плану цеху установлено произвести 1000 деталей, нормативная трудоемкость одной детали 2,1 часа. Тогда производственная мощность цеха составит: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 69. | Среднегодовая производственная мощность цеха составила 150 т продукции в час. Известно, что 1 мая в цехе была запущена дополнительная производственная линия производительностью 30т продукции в час. Тогда производственная мощность цеха на начало года составила: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 70. | Среднегодовая производственная мощность цеха составила 120 т продукции в час. Известно, что 1 августа в цехе была запущена дополнительная производственная линия производительностью 70 т продукции в час. Тогда производственная мощность цеха на начало года составила: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 71. | Средне вдовая производственная мощность цеха составила 150т продукции в час. Известно, что 1 мая в цехе была запущена дополнительная производственная линия производительностью 80 т продукции в час. Тогда производственная мощность цеха на начало года составила: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 72. | Среднегодовая производственная мощность цеха составила 200 т продукции в час. Известно, что 1 марта в цехе была запущена дополнительная производственная линия производительностью 100 т продукции в час, Тогда производственная мощность цеха на начало года составила. узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 73. | Среднегодовая производственная мощность цеха составила 220 т продукции в час. Известно, что 1 мая в цехе была запущена дополнительная производственная линия производительностью 100 т продукции в час. Тогда производственная мощность цеха на начало года составила: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 74. | Среднегодовая производственная мощность цеха составила 120т продукции в час Известно, что 1 апреля в цехе была запущена дополнительная производственная линия производительностью 100 т продукции в час. Тогда производственная мощность цеха на начало года составила узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 75. | Среднегодовая производственная мощность цеха составила 150т продукции в час. Известно, что 1 нюня в цехе была запущена дополнительная производственная линия производительностью 90 т продукции в час. Тогда производственная мощность цеха на начало года составила: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 76. | Среднегодовая производственная мощность цеха составила 120 т продукции в час. Известно, что 1 июня в цехе была запущена дополнительная производственная линия производительностью 30т продукции в час. Тогда производственная мощность цеха на начало года составила: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 77. | Среднегодовая производственная мощность цеха составила 200 т продукции в час. Известно, что 1 мая в цехе была запущена дополнительная производственная линия производительностью 90 т продукции в час. Тогда производственная мощность цеха на начало года составила: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 78. | Среднегодовая производственная мощность цеха составила 100 т продукции в час. Известно, что 1 июня в цехе была запущена дополнительная производственная линия производительностью 30 т продукции в час. Тогда производственная мощность цеха на начало года составила: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
| 79. | Среднегодовая производственная мощность цеха составила 150т продукции в час. Известно, что 1 апреля в цехе была запущена дополнительная производственная линия производительностью 70 т продукции в час. Тогда производственная мощность цеха на начало года составила: узнать ПРАВИЛЬНЫЙ ответ | добавить объяснение | |
|
Здравствуйте, гость!